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常见可燃气体报警仪使用中的问题

来源:过氧化氢探头 发布时间:2021-05-17热度:
随意更改检测器的位置。 在生产装置改动的过程中,随意改动检测器的位置,造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。 检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等...

随意更改检测器的位置。
在生产装置改动的过程中,随意改动检测器的位置,造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。
检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。
在改建、扩建过程中,不考虑检测器的作用和检测范围,随意更改检测位置,必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。
况且,在拆装的过程中,由于震动等原因还可能造成检测器灵敏度降低。
可燃气体报警仪自身防爆设施设施损坏,并未引起足够重视。
在使用中,时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。
众所周知,报警器的安装地点属于易燃、易爆场所,特别是检测器直接与现场的可燃气体接触,如防爆设施损坏而未及时维修或更新,当油气泄漏时,就可能直接引起火灾,不但起不到防灾的作用,更成了火源。
在实际使用中,不是检查不就是检查周期太长,从而导致报警器管理脱节。
按照《可燃气体检测报警器的使用规范》,应定期对可燃气体检测报警器进行检查。
检查内容为:每周按动报警器自检试验系统一次,检查系统的运行情况;每周进行一次外观检查,检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮,检查故障灯,检查防爆密封件和紧固件,检查探头有无堵塞,检查防水情况等内容。
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责任编辑:过氧化氢探测仪